Tecnología de remachado en caliente de plástico utilizado para conectar piezas hechas de diferentes materiales para hacerlas termodinámicas

La conexión entre las piezas de plástico y las de termoplástico, o la conexión de piezas de plástico con el metal, se logra mediante la utilización de remaches, costillas,y rigidificadores reservados para las piezas moldeadas, que correspondientemente pasan a través del oro estampado. This involves pre-drilling holes in the plate structure and pressing the protruding parts of the metal surface rivets (thermal studs) under controlled heat to soften and then using a specially designed metal forming rivet head to press and cool them back into shapeLa cabeza del remachado puede realizar remaches sin cabeza (remaches paralelos), remaches, remaches redondeados, remaches costeros, forja mecánica,encapsulación de bordes dobladosLos puntos de conexión son menos propensos a la fragilidad, son estéticamente agradables, robustos y tienen buenas propiedades de sellado.optimizando así el diseño estructuralAl utilizar plenamente las características mecánicas de varios materiales y su combinación óptima, el rendimiento general del conjunto se mejora significativamente.hacer que toda la estructura sea resistente a los impactosEsto es especialmente adecuado para vibraciones mecánicas de larga duración, amplias variaciones de temperatura y humedad,

En condiciones naturales muy duras.

PlasticHotAirStakeAssembly (PHASA ensamblaje de remaches de plástico caliente) El ensamblaje de remaches de plástico caliente es el método más simple, confiable y rentable para la fijación permanente.Permite múltiples puntos de remaches sin la necesidad de ningún adhesivoEl equipo es compacto y ocupa poco espacio. El procesamiento es libre de vibraciones, libre de contaminación,y sin ruidoLos componentes metálicos y plásticos ensamblados con este método son robustos, ajustados, resistentes a la corrosión y a la presión.y estable, con excelente resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, resistencia a los golpes y resistencia a las intemperie.

En resumen, todas las partes de fijación del componente se calientan al mismo tiempo y luego se enfrían con un moldeDespués de ser prensadas, las piezas son remodeladas, enfriadas y remachadas en un conjunto fuerte de muchos materiales diferentes Los componentes demostraron ser superiores a otros métodos tradicionales comúnmente utilizados, ya que no requieren material de llenado adicional y corte. Proceso de producción, reducir el coste de procesamiento y el consumo de materiales.

Con el rápido progreso y la promoción de la nueva tecnología de materiales, el plástico se ha utilizado ampliamente debido a sus características tales como peso ligero, baja fricción,resistencia a la corrosión y fácil procesamientoSin embargo, debido al proceso de moldeo por inyección, procesamiento de moldes, etc.Debido a equipos y otros factores, un gran número de piezas de plástico con formas complejas y grandes especificaciones no pueden ser moldeadas por inyección y formadas al mismo tiempo,Por lo tanto, se utilizan procesos de unión de plástico y soldadura en caliente para el procesamiento secundario.Los adhesivos también tienen cierta toxicidad, lo que trae contaminación ambiental y protección del trabajo. El proceso tradicional ya no es adecuado para las aplicaciones avanzadas requeridas por la industria moderna del plástico, por lo que ha surgido una nueva tecnología de procesamiento de plástico: el remachado en caliente de plástico.El conjunto de remaches en caliente de plástico representa un nuevo concepto de diseño para el ensamblaje de materiales termoplásticos con otras partes de materiales no fundidosEs el método de fijación permanente más sencillo, fiable y económico, que ofrece ventajas como una alta eficiencia, ahorro de energía, calidad y estética.Esta técnica permite el remachado de varios puntos sin necesidad de ningún adhesivoEl uso de esta tecnología puede sustituir los flujos, los aglutinantes, los remaches u otros métodos y materiales de sujeción mecánica utilizados en procesos de producción anteriores.reducción de los procedimientos, mejorando la eficiencia de producción, reduciendo significativamente los costes de montaje y el consumo de materiales.resistente al envejecimientoNo se requieren habilidades profesionales de alto nivel; la calidad del producto se puede inspeccionar visualmente.