La demanda global de vehículos se mantiene estable en 2025, con una producción por encima de los niveles previos a 2022. China lidera el crecimiento (ventas del primer semestre +6.1%, cuota de NEV ~42%), mientras que el mercado estadounidense se mantiene estable en ~15.6 millones de SAAR, pero muestra un impulso mixto de vehículos eléctricos (primer semestre récord de 607,000 unidades, ventas de vehículos eléctricos del segundo trimestre −6.3% interanual). Europa es más débil, con registros de turismos ligeramente negativos en lo que va de año y BEVs con una cuota de ~15%.
La adopción de vehículos eléctricos continúa a nivel mundial: después de ~17 millones de unidades en 2024 (+25% interanual), se proyecta que las ventas superen los 20 millones en 2025 (>25% de la cuota global). La infraestructura sigue el ritmo, con >1.3 millones de cargadores públicos añadidos en 2024.
Los cambios en las políticas siguen siendo críticos: el arancel del 100% de EE. UU. sobre los vehículos eléctricos fabricados en China (desde mayo de 2024) y los derechos compensatorios provisionales de la UE (desde junio de 2024) están remodelando las estrategias de abastecimiento y localización en todos los proveedores de nivel 1.
La automatización se está acelerando: los fabricantes de equipos originales (OEM) y los proveedores de nivel 1 están invirtiendo en sistemas robóticos de soldadura por ultrasonido/vibración, laminación y prensado en caliente para paneles de puertas, paneles de instrumentos y parachoques.
Ajuste y acabado perfectos: la demanda está aumentando para equipos automáticos de inserción y fijación de clips, mejorando la precisión y reduciendo el tiempo de ciclo.
Cambios impulsados por los vehículos eléctricos: las piezas exteriores deben integrar parachoques transparentes al radar, carcasas de sensores y fascias aerodinámicas, mientras que los interiores adoptan cabinas modulares ligeras con menos puntos de fijación manual.
Garantía de calidad: los sistemas de visión en línea, el marcado láser y la trazabilidad se están convirtiendo en estándar en las líneas de montaje de interior/exterior.
Las ventas globales de vehículos eléctricos se mantienen en camino de alcanzar máximos históricos a pesar de la volatilidad regional.
La automatización en la soldadura, laminación y montaje es ahora imprescindible para el control de costes y las exigencias de calidad de los OEM.
Los aranceles y las presiones de localización requieren una doble fuente de suministro e inversión en equipos de montaje regionalizados.
Los proveedores de interior y exterior que invierten en tecnología avanzada de unión y automatización están mejor posicionados para la cadena de suministro dominada por los vehículos eléctricos.
La demanda global de vehículos se mantiene estable en 2025, con una producción por encima de los niveles previos a 2022. China lidera el crecimiento (ventas del primer semestre +6.1%, cuota de NEV ~42%), mientras que el mercado estadounidense se mantiene estable en ~15.6 millones de SAAR, pero muestra un impulso mixto de vehículos eléctricos (primer semestre récord de 607,000 unidades, ventas de vehículos eléctricos del segundo trimestre −6.3% interanual). Europa es más débil, con registros de turismos ligeramente negativos en lo que va de año y BEVs con una cuota de ~15%.
La adopción de vehículos eléctricos continúa a nivel mundial: después de ~17 millones de unidades en 2024 (+25% interanual), se proyecta que las ventas superen los 20 millones en 2025 (>25% de la cuota global). La infraestructura sigue el ritmo, con >1.3 millones de cargadores públicos añadidos en 2024.
Los cambios en las políticas siguen siendo críticos: el arancel del 100% de EE. UU. sobre los vehículos eléctricos fabricados en China (desde mayo de 2024) y los derechos compensatorios provisionales de la UE (desde junio de 2024) están remodelando las estrategias de abastecimiento y localización en todos los proveedores de nivel 1.
La automatización se está acelerando: los fabricantes de equipos originales (OEM) y los proveedores de nivel 1 están invirtiendo en sistemas robóticos de soldadura por ultrasonido/vibración, laminación y prensado en caliente para paneles de puertas, paneles de instrumentos y parachoques.
Ajuste y acabado perfectos: la demanda está aumentando para equipos automáticos de inserción y fijación de clips, mejorando la precisión y reduciendo el tiempo de ciclo.
Cambios impulsados por los vehículos eléctricos: las piezas exteriores deben integrar parachoques transparentes al radar, carcasas de sensores y fascias aerodinámicas, mientras que los interiores adoptan cabinas modulares ligeras con menos puntos de fijación manual.
Garantía de calidad: los sistemas de visión en línea, el marcado láser y la trazabilidad se están convirtiendo en estándar en las líneas de montaje de interior/exterior.
Las ventas globales de vehículos eléctricos se mantienen en camino de alcanzar máximos históricos a pesar de la volatilidad regional.
La automatización en la soldadura, laminación y montaje es ahora imprescindible para el control de costes y las exigencias de calidad de los OEM.
Los aranceles y las presiones de localización requieren una doble fuente de suministro e inversión en equipos de montaje regionalizados.
Los proveedores de interior y exterior que invierten en tecnología avanzada de unión y automatización están mejor posicionados para la cadena de suministro dominada por los vehículos eléctricos.